1.三酸化抛槽,尽管我们都能按照一定的配比调整到亮度,但既要保持亮度,防止产生麻点,又能持续生产不易控制。应该从以下方面注意调节控制: 2.用自动线、半自动线生产抛光料,首先操作者应具有一定时期手动抛光的经验。以便及时少量补加。自动线、半自动线必须调整到抛光时间大于30秒,才不易产生缺陷。否则很难生产出合格产品。 3.抛光槽随着生产的进行,除了浓度、温度容易变化,还受操作方式、悬挂方式、装夹数量的多少而变化,需要根据现场条件随时做出判断调整。 4.尤其铝合金材料之间所留间距比常规阳ji氧化间距要宽1倍。 5.如果能调整到合格的亮度,但有麻点,就应该考虑操作方法和方式.A.降低温度.B.蒸发多于的水.C.缩短抛光时间。D.增加空气搅拌。E.水洗槽加3%。F水洗采用40度热水。 6.初配槽硫酸的体积比浓度应该根据铝合金成分高低调整,纯度高的铝H2SO4可以配到百分之五十,合金可以配到13-28%.3-5%HNO3,其余为磷酸,配槽好后,可用烧杯实验逐渐加硫酸达到满意为止。 7.调整槽液好后,要先实验调整操作条件,化抛时间大于30秒,否则现场很难操作控制。 8.有了恰当的配比浓度,还必须有正确合格熟练的操作方法,才能保持持续生产出合格的产品。
等离子首饰抛光机在进入前、需要将首饰的毛边、注料口、剪下、将首饰修补执模、处理到没有大的瑕疵才可以、到了到了抛光机生产厂家这道工序就相对简单、将首饰做一下简单清洗、保证首饰表面没有游子即可、将首饰装夹在挂具上、注意要夹紧、不能有松动、半夹紧状态、将上首饰好的挂具放入等离子首饰抛光机里面、按下启动按钮、设备抛光自动完成、只需等上几分钟、抛光即可完成
抛光机生产厂家机温度控制对抛光有很大的影响、温度越高、相同的产品数量电流会变小,有用来做抛光机的客户就知道、刚刚开始抛光是电流zui大、然后会慢慢回落一点,原因就是温度造成的、离子激发要么靠温度、要么靠电流、当温度越低、相应电流就越大、下抛光去的瞬间、产品是冷的这是就得靠电流来激发离子、当产品接触抛光液、产品会被抛光液的温度以及离子轰击的温度加温直到和抛光液同温度、这个时候产品离子激发一部分被温度替代、所以电流也会小一些。
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